脉动真空灭菌器（机动门） 根据新国家标准一《大型蒸汽灭菌器技术要求一自动控制型》开发生产的灭菌设备系列之一，符合CSSD、GMP规范要求的灭菌装置。该系列灭菌器可供医疗、制药、科研等单位作手术器械、敷料、织物等灭菌用。设有织物、器械、管腔器械、植入性器械、橡胶、液体、重力程序、快速程序、自定义程序等灭菌程序和BD测试、管腔PCD测试、真空泄漏测试等测试程序以及手动控制。
脉动真空灭菌器操作规程：
班前准备：
1、先将蒸汽管道内的冷凝水排放干净，然后打开与灭菌器连接的蒸汽源阀门，检查其压力是否达到0.30~0.50MPa（适用于外接蒸汽设备）；
2、打开与灭菌器连接的水源阀门，检查其压力是否达到0.15~0.3MPa；
3、打开与灭菌器连接的压缩气源阀门（或打开空气压缩机电源），检查其压力是否达到0.5MPa~0.7MPa；
4、检查设备供给电源正常后，给设备送电；
5、打开监控电脑并开启微机监控系统（适用于带微机监控设备）；
6、检查设备压力表指示正常，设备记录装置处于正常工作状态；
7、设备维持在通电状态，当灭菌器夹层压力稳定在0.2MPa左右后，启动预热程序对设备进行预热，为程序运作做好准备；
8、在B-D试纸上注明操作员姓名或代号、日期等标记，放进灭菌器内运行B-D试验程序，BD测试合格之后进行下一步；
9、整理待灭菌包裹，捆扎不易过紧，内置化学指示卡，外贴化学指示胶带。
灭菌操作：
1、打开装载门，将灭菌物品放入灭菌室内，包与包之间应留有空隙，四周不要贴于柜壁和门板；
2、关闭装载门，根据灭菌物品选择灭菌程序，检查灭菌参数是否正确，启动运行程序；
3、灭菌过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察设备的运行状况，如有异常，及时处
理，防止意外事故发生；
4、做好灭菌效果的监测，记录存档，便于追踪调查；
5、灭菌结束后，待室内压力回零后，方可打开卸载门取出物品；
6、灭菌物品从灭菌器中取出后，应仔细检点放置，防止二次污染。
班后工作：
1、打开装载门，切断设备供电电源；
2、关闭供水阀门；排出蒸汽发生器中剩余存水，也可每隔一定时间*排净蒸发器存水（使用于自带蒸发器设备）；
3、关闭压缩空气阀门（或关掉空气压缩机）；
4、关闭蒸汽源阀门（适用于外接蒸汽设备）。
已灭菌的物品不得与为灭菌物品混放；
合格的灭菌物品，应注明灭菌日期、合格标志。
日常维护
每天：待灭菌器温度降低至安全范围内，将内室污染物清洗干净；
每周：清理疏通管路上的过滤网、过滤器等；
每月：对密封槽门胶条等部位进行清理。
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